GB/T3960-2016滑動摩擦磨損試驗方法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料及其復(fù)合材料滑動摩擦磨損性能的試驗方法。適用于測定塑料及其復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。

GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（ISO 291,IDT）

GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和測定法（ISO 1183-1:2004,IDT）

GB/T 17754-2012 摩擦學(xué)術(shù)語

GB/T 17754-2012 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T 17754-2012中的某些術(shù)語和定義。

滑動摩擦：兩物體接觸面之間產(chǎn)生滑動時的摩擦。

摩擦：在力作用下物體相互接觸表面之間發(fā)生的切向相對運動或有有運動趨勢時，出現(xiàn)阻礙該運動行為并且伴隨著機(jī)械能量損耗的現(xiàn)象和過程。

摩擦副：專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學(xué)元素構(gòu)成的醉小的系統(tǒng)。注：作為摩擦副的物體互稱為對磨副。

摩擦力：相互接觸的兩物體當(dāng)一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸面上發(fā)生的阻礙該兩物體相對運動的切向力。

摩擦力矩：M 在轉(zhuǎn)動摩擦副中，轉(zhuǎn)動體在周向上受到的摩擦力與轉(zhuǎn)動體有效半徑的乘積。

磨痕寬度：在環(huán)-塊摩擦磨損試驗時，塊的表面的經(jīng)試探磨損后在擠迫布上留下的損傷痕跡的斷面——凹形圓弧的圓弧弦長，單位為毫米（mm）。

磨損：由于摩擦造成表面的變形、損傷或表層材料逐漸流失的現(xiàn)象和過程。

磨損量：在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。注1：通常可用體積、質(zhì)量、幾何尺度等表示。注2：本標(biāo)準(zhǔn)采用體積磨損、質(zhì)量磨損、磨痕寬度來表示。

摩擦系數(shù)：μ一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。

塑料摩擦磨損測試儀應(yīng)用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復(fù)合材料的折動摩擦、磨損性能試驗，還可以測量試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和磨損量。通過微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗，在試驗過程中可以同時顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線。另外可以自由設(shè)定試驗次數(shù)、當(dāng)前的試驗數(shù)值、設(shè)定時間、當(dāng)前的試驗時間等很多功能。

 

塑料摩擦磨損測試儀在使用前進(jìn)行了一系列的檢查維護(hù)，旨在保護(hù)試驗設(shè)備的各種組件。這就像冬天，車輛發(fā)動前必須先在發(fā)動時進(jìn)行暖機(jī)。試驗機(jī)的加工方法類似于汽車的加工方法，是設(shè)備的防護(hù)。

1、測試折動摩擦磨損試驗機(jī)條件是否符合試驗機(jī)工作條件

測試工作條件包括環(huán)境溫度、濕度、磁場、電壓、穩(wěn)定的基礎(chǔ)。這是因為不同的材料在操作條件下會改變材料的分子結(jié)構(gòu)，測試結(jié)果會有偏差或無效，從而導(dǎo)致測試結(jié)果產(chǎn)生差異。

2、電路正確，無泄漏

必須檢查不同的鏈路、不同的鏈路、連接主機(jī)和計算機(jī)的線路、連接主機(jī)和電源的線路等的正確性。當(dāng)然，制造商為了解決這個問題使用了不同的連接器。很容易區(qū)分每個用戶。通常，這不成問題，但如果電纜的保護(hù)套損壞，就會有風(fēng)險。泄漏的影響是無法想象的。

3、電機(jī)方向是否正確：

4、主軸頭潤滑油油位是否正確；

5、接通電源，預(yù)熱所有組件。